Интернет-журнал о мебельной отрасли 

Мебельные прессы

В силу того, что мебель далеко не всегда производится из массива, есть необходимость в оборудовании, предназначенном для создания материалов, представляющих собой основу с наклеенным шпоном, пленкой, пластиком HPL, ротангом. Надежное склеивание заготовки с декоративной облицовкой производится с помощью специальных прессов.

На мебельном производстве применяют несколько типов прессов

Гидравлические прессы

Гидравлические прессы подходят для использования на крупных производствах — они подходят для облицовки больших объемов заготовок. Прижим на таких станках осуществляется с помощью гидроцилиндров. Удельное давление прессования на таких прессах составляет 1,4 Мпа. Чаще на производстве используются горячие гидравлические прессы. Большие горячие агрегаты предназначены для двухсторонней облицовки плитных материалов как по одной детали, так и пачками, а также для склеивания заготовок (например, фанеры). За счет подогрева плит цикл прессования сокращается. Температура греющих плит на горячих прессах не превышает 160-180° С.

Такое оборудование включает в себя помимо гидроагрегата и гидравлических цилиндров электрошкаф, пульт управления и этажерки загрузки и выгрузки (от одного до десяти этажей). Гидроагрегат предназначен для смыкания и размыкания плит пресса, подъема давления, подъема и опускания этажерки, загрузки и выгрузки. Этажерка представляет собой сварную пространственную раму с профилями-склизами, по которым перемещаются прокладочные листы с заготовками.

Плюсами гидравлического оборудования является высокая производительность, автоматическое поднимание и опускание рабочего стола. В то же время подобные прессы обычно имеют большую массу и сложны в транспортировке, поскольку требуют привлечения грузоподъемной техники. Кроме того, гидравлическое оборудование дорого стоит (от 10 тыс. евро за двухпоршневый пресс), требует подключения к трехфазной сети большой мощности.

Вакуумные прессы

Вакуумные прессы могут быть мембранными и безмембранными. Первые предназначены для более деликатных поверхностей и щадящей облицовки, вторые подходят для материалов высокой прочности. Вакуумно-мембранные прессы могут быть как холодными (с основным элементом в виде вакуумного мешка) так и работающими при высоких температурах. Их основная задача — фанерование.

Как и гидравлические прессы, вакуумное оборудование подходит для использования на крупных производствах, где приходится иметь дело с большими объемами материалов — станки больших размеров способны за один раз обработать большое количество заготовок. Стоимость такого оборудования — от 4 тыс. евро. На рынке также есть прессы с двумя рабочими столами. В то же время производители предлагают небольшие модели с более демократичной ценой для использования на малых предприятиях.

Вакуумно-мембранные прессы сложны в использовании, отличаются высоким энергопотреблением и ценой. Они требуют подключения к трехфазной сети большой мощности и занимают много места. Вакуумный агрегат включает в себя вакуумный насос, металлическую прижимную раму, стол для раскладки мебельных заготовок, инфракрасную или контактную нагревательную установку и собственно сам пресс.

Рабочая температура горячего мембранного пресса составляет 110° С. Это оборудование позволяет одновременно выполнять одно- или двухстороннюю облицовку, что сокращает количество производственных циклов: в последнем случае деталь с нанесенным на обе стороны клеем и наложенным шпоном помещается в рабочую зону пресса, где и происходит процесс прессования. Плотное прижимание силиконовой или каучуковой пленки к заготовкам производится путем полной откачки из-под нее воздуха. Для того чтобы заготовки облегались материалом максимально плотно, на столе их устанавливают на специальные подложки. Мембраны пресса, воздействуя на облицовочный материал, точно повторяют рельеф поверхности фасонной детали. Временной и температурный режимы выбираются в зависимости от клея и облицовочного материала. Так, время склеивания может варьироваться от 5 до 40 мин. Давление через мембранное полотно достигает 2 кгс/м². Управление прессом производится с применением автоматического пульта. При этом у оператора имеется возможность ручной настройки оборудования.

Для отделки простых мебельных заготовок используют вакуумные прессы, обеспечивающие давление до 0,95 кг/м². Для деталей сложной формы применяют более дорогие модели с дополнительным давлением, которые могут обеспечить давление до 8,5 кг/м².

По карману

Винтовые механические прессы предназначены для облицовки плоских материалов. В отличие от предыдущих разновидностей, в винтовом оборудовании давление на деталь осуществляется с помощью упорных винтов большого диаметра. Они закручиваются вручную после того, как на уложенные в пресс детали сверху опускается плита.

Такие прессы стоят дешевле, но отличаются низкой производительностью, соответственно больше подойдут для небольших производств. Электропитания они не требуют и имеют сборную конструкцию из элементов, которые можно перемещать вручную. Минусом винтового механического оборудования является неудобство в эксплуатации, невозможность точного контроля и регулировки силы прижима и равномерности распределения усилия прессования по пакету деталей.

Также на предприятиях применяются пневматические прессы для наклеивания пластика, шпона и других листовых материалов на плоскую основу, особенно большого размера. Прижим в них создается за счет пневмоцилиндров.

Для работы такого пресса достаточно подключения сжатого воздуха — поступив в баллоны, воздух оказывает давление на подвижные плиты, а через них — на склеенные детали. Плиты помещаются на нижнюю опорную плиту, в баллон пускают сжатый воздух, под давлением которого баллоны принимают цилиндрическую форму и прижимают подвижную плиту к оклеиваемым заготовкам. После окончания прессования из баллона выпускают сжатый воздух и подвижная плита при помощи пружин прижимается к верхней стороне плиты.

Для ускорения прессования применяют также пневматические прессы с обогреваемыми плитами. У такого оборудования небольшой вес и компактные размеры — для его транспортировки не нужны грузоподъемные механизмы. Пневмопресс подходит для небольших производств. Стоит подобное оборудование недорого, имеет возможность прессования деталей пакетом и автоматического подъема и опускания стола. Специалисты, работающие на пневматических прессах, могут контролировать и регулировать силу прижима.

Дополнительные функции

Компании могут разработать оборудование под габариты деталей, с которыми чаще всего приходится иметь дело заказчику. Дополнительно производители предлагают оснащать прессы следующим оборудованием:

  • рольганги, позволяющие более точно и быстро подавать заготовки в рабочую зону, а также забирать готовые изделия;
  • механизмы автоматической загрузки или выгрузки заготовок;
  • манипулятор, позволяющий перемещать заготовки для формирования пачек или для контроля;
  • подъемный стол — по мере необходимости позволяет забирать заготовки из пачки с требуемого уровня или формировать пачки готовых изделий.

Специализированное издание «Фабрика мебели» – полноценный справочник и доступная площадка для профессиональных дискуссий о развитии мебельной отрасли.

Редакция

Москва, Большой Саввинский переулок, д.9, стр.3

E-mail: info@derewo.ru
Тел: +7 (499) 707-74-10

Top