Интернет-журнал о мебельной отрасли 

Брак при облицовке плит

На крупных производствах все технологии обычно отработаны. Но в мебельной промышленности велика доля средних и мелких компаний, специалистам которых нередко приходится набираться опыта на ходу и учиться на собственных ошибках. С какими дефектами могут столкнуться мебельщики, занимающиеся плитным материалом, отделанным шпоном и пластиком HPL?

Поскольку свойства используемых в мебельном производстве материалов различны, к каждому из них необходим свой подход. Еще лучше, когда работники цеха имеют опыт работы с тем или иным материалом и технологией. Как показывает практика, мебельщики с неотлаженным производством постоянно наступают на одни и те же грабли. Можно говорить даже о наиболее популярных технологических ошибках, приводящих к возникновению брака продукции. Как правило, это приводит к необходимости переделывать заказ за счет компании и потере клиентов.

Работа с пластиком

Возьмем, к примеру, популярный процесс отделки щитового материала пластиком HPL. Пожалуй, один из самых распространенных случаев брака при облицовке древесной плиты — наличие мусора под декоративной поверхностью. Причина этого явления и способы его устранения просты и понятны: мусор не взялся из ниоткуда — либо в цехе пыльно, либо валик с клеем не проверили на предмет инородных частиц, либо рабочие цеха начали облицовку в одежде, на которой остались мелкие частицы после завершения предыдущей технологической операции (например, после раскроя плиты или сверления).

Достаточно отслеживать эти моменты, предпринимать шаги по их устранению и никаких крошек и неровностей под бумажно-слоистым пластиком не будет: очищать основу и облицовку от прилипшего мусора, а также наносить клей методом распыления, чтобы в нем тоже не было инородных частиц.

Частая проблема — дефекты декоративного слоя и образование трещин на поверхности облицовочного материала. Эти явления возникают при нарушении технологии нарезки HPL-пластика. Чтобы избежать порчи материала, резать его нужно инструментом с твердосплавными наконечниками, начиная резку со стороны декоративного слоя. Также нужно учитывать, что углы на пластиковой облицовке нужно вырезать с закруглением — если делать их прямыми, велик риск появления трещин.

Еще один важный нюанс — толщина основы. Если плита слишком тонкая, на облицовке, особенно гладкой, глянцевой и темной, могут проявиться стыки и неровности ее поверхности. Для качественного результата поверхность плиты должна быть ровной и отшлифованной. К волнистости облицовочной поверхности может привести и прикатывание пластика валиком, а также грязные неровные плиты пресса.

Брак, который может проявиться через некоторое время эксплуатации изделия, — отклеивание декоративной облицовки. Так бывает по нескольким причинам. Так, при неравномерном нанесении контактного клея вручную на основе возникают пересохшие и недосохшие участки — такой клеевой слой не будет прочным. Как и в случае с неправильным прессованием: если непросохшая облицованная заготовка находилась в прессе мало времени или усилие прессования оказалось недостаточным либо давление неравномерным. Надо также учитывать, что для качественного приклеивания пластик, подложка и клей должны храниться при сходном температурно-влажностном режиме.

Кроме того, в процессе эксплуатации мебельного изделия мебель с отделкой пластиком HPL может быть подвержена искривлению, иногда весьма значительному, и усадке. Этот дефект может вызвать как нарушение технологии, так и неправильно подобранный клей. В частности, такое возникает при наклеивании пластиковой облицовки только с одной стороны щита. Необходимо наклеивать покрытие с обеих сторон плиты, выбрав для ее тыльной поверхности самый бюджетный белый пластик. Если этого не сделать, то даже если долго держать заготовку в прессе, она все равно выгнется: со временем пластик изменит размер и фасад деформируется.

Что касается клея... Плиту значительной толщины использование того или иного клея не деформирует. С тонкой основой нужно быть осторожнее. В частности, водосодержащие клеи (в том числе ПВА) могут не обеспечить нужного качества. При условии использования подходящего клея (например, клея-расплава на основе полиуретана) и выдерживания материалов 24 часа при комнатной температуре пластик не отклеится.

Еще один нюанс, который может повлиять на искривление фасада, — хранение облицовочного материала. Листы пластика стоит хранить в теплом сухом помещении стопкой в горизонтальном положении, попарно лицевой стороной друг к другу.

Проблемы шпона

Еще один популярный материал для мебельной облицовки — шпон. И поскольку множество специалистов разного уровня работает с этим декоративным материалом, ошибок при его применении тоже хватает.

Прежде всего, при работе со шпоном нужно провести аккуратную подборку рисунка облицовки и стыкование рубашек — если этого не сделать, даже качественно выполненное изделие буде смотреться дешево и некрасиво. Трещины на шпоне образуются из-за рассыхания материала и некачественно проведенной склейки. Полностью этот дефект устранить нельзя — остается лишь провести реставрацию с помощью воска, после чего трещины станут незаметными. Вздутие возникает из-за неправильной поклейки шпона либо на месте сучка на основе. При этом облицовка отслаивается. Для устранения дефекта облицовку следует припрессовать горячим способом. В случае наличия дефекта основы сучок нужно вырезать и заделать образовавшееся отверстие.

Дефекты могут возникать и из-за клеящего состава. Для приклеивания шпона часто используют водно-дисперсионные клеи с наполнителями. Важно, чтобы в клее не было чрезмерного количества воды, иначе основания, обладающие большой впитывающей способностью, могут набухнуть. Тогда при высыхании плиты прочность клеевого слоя уменьшится. Шпон тоже может впитывать влагу из клея, поэтому нельзя передерживать изделие в прессе, иначе стыки разбухнут. Время пребывания заготовки в холодном прессе составляет 15-30 минут — после отвода влаги из клеевого слоя прессование нужно закончить (при горячем прессовании это время сокращается). После этого нужно выдержать плиты несколько часов на воздухе, разложив по одной, чтобы вода из заготовок испарилась.

Состав должен быть достаточно вязким, чтобы не просачиваться через поры на лицевую сторону облицовки, так как поверхность в этом случае будет выглядеть пятнистой. Но не настолько вязким, чтобы его было неудобно наносить.

При приклеивании шпона некоторых пород дерева (дуб, каштан) облицовка может окраситься. Чтобы этого не произошло, нужно использовать при работе с облицовкой с большим количеством дубильных веществ клей с нейтральным рН, а при прессовании применять бумажные или алюминиевые прокладки.

Дефекты на поверхности шпона могут возникнуть и по вине потребителя — из-за неправильного ухода за фасадом. Такую облицовку нельзя чистить абразивными порошками, подвергать резким температурным перепадам, воздействию высоких температур (духовка, осветительные приборы) и влажности.

В деле производства мебели важно как качество самих материалов, так и соблюдение технологии (давление и температура приклеивания) — все это вкупе отражается на внешнем виде и характеристиках изделия.

Материал основы

Какую основу выбрать: МДФ или ДСП? Однозначного ответа на этот вопрос нет — у каждого материала есть плюсы и минусы. При облицовке ДСП специалисты отмечают лучшее сцепление с плитой и прочность склейки. Однако из-за неравномерного набухания основы могут быть видны неровности. В свою очередь, МДФ дает более ровную поверхность, особенно хорошо на нее клеятся глянцевые пластики.

Пластик HPL (High Pressure Laminates — пластик высокого давления) — листовой материал, полученный методом горячего прессования на этажных прессах.

С листами пластика нужно обращаться аккуратно. Так, гибкие листы больших размеров рекомендуется транспортировать свернутыми вдоль продольной оси, а при их поднятии и перемещении нужно избегать царапания декоративной поверхности.

Дополнительная информация

  • Автор: Денис Обухов, журнал «Фабрика Мебели»

Специализированное издание «Фабрика мебели» – полноценный справочник и доступная площадка для профессиональных дискуссий о развитии мебельной отрасли.

Редакция

Москва, Большой Саввинский переулок, д.9, стр.3

E-mail: info@derewo.ru
Тел: +7 (499) 707-74-10

Top