Page 50 - Журнал Фабрика Мебели 1/2017
P. 50

ФАБРИКА МЕБЕЛИ ПРОИЗВОДСТВО  ИНСТРУМЕНТ
Фреза должна быть острой.
На глаз оценить этот параметр сложно, надо ориентироваться на рабочие моменты:
если мотор сильно греется или обработанная поверхность получается грязной, пришла пора менять фрезу.
50
Допустимые настройки для работы с некоторыми материалами
Фрезы
Неотъемлемый атрибут инструмента — фрезы, пред- ставляющие собой цилиндрический хвостовик и рабочую часть с режущей кромкой. Производители предлагают широкий ряд насадок, различающихся материалом, раз- мером, формой режущей кромки, конструкцией. Их выби- рают в зависимости от обрабатываемого материала и его твердости, а также вида выполняемых работ. К примеру, по конструкции различают монолитные (из единого куска металла) и сборные фрезы, а также насадки со сменными лезвиями. Сложная оснастка представляет собой комплект разных лезвий, из которых можно сформировать фрезу нужной формы.
При покупке нужно обращать внимание на диаметр зажима под хвостовик. Наиболее распространены цанги под хвостовик диаметром 6, 8 и 12мм. Цанги можно ме- нять — это позволяет использовать на одном инструменте оснастку с хвостовиками разного диаметра. Еще один важ- ный момент при выборе фрезы — длина ее режущей части. Чем она больше, тем сложнее удерживать агрегат. Поэтому при отсутствии опыта стоит остановиться на оснастке с ре- жущей частью средней длины.
Фрезы выполняют из разных металлов и сплавов. Традиционную быстрорежущую оснастку HSS из инстру- ментальной стали используют для обработки мягкой дре- весины типа сосны или ели, а также фанеры и алюминия. Твердые материалы вроде дуба, ясеня и бука (а также металлы и композиты) требуют использования твердо- сплавных насадок HM — они более дорогие, но тупятся медленнее.
Основная классификация фрез связана с выполня- емыми работами. Форма и расположение лезвий опре- деляют, каким образом будет обработана древесина.
Материал
Диаметр фрезы, мм
Ступени скорости, мм
Древесина твердых пород
4 –10 12–20 2–40
5–7 3–4 1–2
Древесина мягких пород
4 –10 12–20 22–40
5–7 3–6 1–3
Пластик
4 –15 16–40
2–3 1–2
ГКЛ
4 –10 12–20 22–40
3–7 2–4 1–3
Чем больше заявленная глубина погружения фрезы, тем толще может быть обрабатываемый материал.
Популярность универсального варианта объясняется тем, что он подходит для выполнения любых операций, хотя работать им приходится дольше, чем при использова- нии специализированного инструмента: для этого нужно сменить фрезу и установить специальное приспособление.
Следующий тип ручного фрезера — кромочный. Это узкоспециализированная разновидность — данный ин- струмент используют для снятия фасок и обточки кромок.
Еще один узкоспециализированный тип инструмента — ламельный фрезер, который предназначен для изготовле- ния пазов для ламельного соединения на торцах заготовок.


































































































   48   49   50   51   52